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Modèle: DAYUE964

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transport: Ocean,Land,Air,Express

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Dayue Offrande de qualité de précision personnalisée TRANSMISSION SPUR SPUR
-Information produit
Usinage à éperon de transmission de précision personnalisée
-Stands conformes
Diamètre de fabrication à partir de φ0,01 mm-φ650 mm, la tolérance peut être contrôlée à ± 0,001
La longueur de fabrication la plus longue est de 1500 mm
Fabriqué en taille de pouce également pour les spéciaux et les pièces personnalisées.
Selon la conception des pièces, la concentricité maximale peut atteindre 0,002.
Finition de surface: RA0.2-RA0.8
Le fil de marche lent atteint la tolérance ± 0,001
La tolérance EDM peut atteindre ± 0,002
-Des services supplémentaires
revêtement: tin-ticn-tialn-dlc-crn-craln-altin
-technologie
Placage du chrome, nickel, nickel de zinc, cadmium, cuivre, zinc, argent, zinc étain, fer zinc, nickel chimique, anodisation, film de conversion chimique, passivation, traitement phosphant, polissage électrolytique, revêtement
-Material （Choisissez en fonction des exigences du client）

Iron, fonte de fer.Copper, acier inoxydable, aluminium, WS, HSS, HWS d'autres métaux non ferreux (selon les besoins des clients)

Le processus d'usinage des engrenages de transmission implique plusieurs étapes pour garantir la précision et la durabilité. Tout d'abord, les engrenages sont coupés à partir d'un morceau de métal vierge à l'aide d'une machine CNC (ordinateur numérique de contrôle). Ce processus consiste à éliminer l'excès de matériau et à façonner les dents de l'engrenage aux spécifications requises. Après la découpe initiale, les engrenages subissent un processus appelé Hobbing, où un outil spécialisé appelé HAB est utilisé pour affiner les dents des engrenages et créer le profil souhaité. Cette étape est cruciale pour garantir un engagement de l'équipement fluide et efficace. Après le maintien, les engrenages subissent un traitement thermique pour augmenter leur dureté et leur force. Cela implique de soumettre les engrenages à des températures élevées, puis de les refroidir rapidement pour atteindre les propriétés métallurgiques souhaitées. Enfin, les engrenages sont terminés grâce à des processus tels que le broyage, le perfectionnement et le rodage pour obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle requises. Ces processus d'usinage jouent un rôle essentiel dans la production de vitesses de transmission de haute qualité qui peuvent résister aux conditions exigeantes des applications automobiles.

transmission spur gear machining