Dayue offrant une qualité de carbure de tungstène personnalisée de qualité usinage en carbure
-Information produit
Moules en carbure de tungstène pour le dessin de fil
-Stands conformes
Diamètre de fabrication à partir de φ0,01 mm-φ650 mm, la tolérance peut être contrôlée à ± 0,001
La longueur de fabrication la plus longue est de 15000 mm
Fabriqué en taille de pouce également pour les spéciaux et les pièces personnalisées.
Selon la conception des pièces, la concentricité maximale peut atteindre 0,002.
Finition de surface: RA0.2-RA0.8
Le fil de marche lent atteint la tolérance ± 0,001
La tolérance EDM peut atteindre ± 0,002
Les rouleaux en carbure sont des outils extrêmement durables et efficaces qui peuvent être utilisés dans une variété d'applications industrielles, en particulier les processus de travail en métal. Pour fabriquer des rouleaux en carbure de tungstène, Dayue doit d'abord sélectionner un matériau en carbure de tungstène de haute qualité, connu pour sa superbe dureté et la résistance à l'usure. Le carbure de tungstène sélectionné est ensuite mélangé avec un matériau de liant approprié, comme le cobalt ou le nickel, pour former une poudre. La poudre est ensuite compactée et moulée dans la forme de rouleau souhaitée en utilisant une technologie de formation à haute pression. Les rouleaux en forme sont ensuite frittés à des températures élevées pour lier les particules de carbure de tungstène pour former un rouleau de carbure de tungstène fort et durable.
Pour utiliser des rouleaux en carbure de tungstène, ils sont généralement montés sur un moulin ou une machine conçu pour une application spécifique. Les rouleaux doivent être soigneusement alignés et en toute sécurité pour assurer un bon fonctionnement. Pendant le fonctionnement, le matériau à traiter, tel que la tôle ou le fil, est introduit dans les rouleaux en carbure. Les rouleaux exercent une pression sur le matériau pour le déformer ou le façonner aux spécifications souhaitées. La résistance à la dureté et à l'usure des rouleaux en carbure assure une longue durée de vie et des performances cohérentes, même lorsque vous travaillez avec des matériaux exigeants ou à grande vitesse. La maintenance et les inspections régulières sont essentielles pour garantir que les rouleaux restent dans un état optimal pour les processus de travail des métaux efficaces et précis.
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