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Modèle: DAYUE0099

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Unités de vente:: Piece/Pieces

- - sur Dauyue:

-Daye Précision Parts Fabring Factory, nous avons plusieurs usines en Chine. Spécialisé dans le traitement de toutes sortes de pièces de moisissures de précision, de pièces mécaniques, de moules en carbure, de pièces non standard en carbure de tungstène, d'usinage en acier en tungstène, de composants d'équipement d'automatisation, de composants de valve de pièces d'automatisation des FA, de pièces de dispositif médical et d'autres pièces de précision de précision.

-Nos avantages sont des pièces traitées à la chaleur, nous sommes bons en termes de finition secondaire par broyage interne et externe, fil de marche lent, décharge de miroir, rasage, broyeur optique PG, forage de pistolet à forage de trou profond et ainsi de suite.

-Nos diamètres peuvent généralement atteindre ± 0,001, finition en acier blanche jusqu'à 0,4, finition en acier en tungstène jusqu'à 0,1.

-Information produit:

Les pièces aérospatiales en alliage à haute température sont des composants essentiels utilisés dans l'industrie aérospatiale pour résister à des températures extrêmes et des conditions de fonctionnement sévères. Ces pièces sont spécifiquement conçues pour maintenir leurs propriétés mécaniques et leur intégrité structurelle à des températures élevées, ce qui les rend adaptées à une utilisation dans les moteurs, les turbines et d'autres applications aérospatiales critiques.

Les alliages à haute température utilisés dans les parties aérospatiaux sont généralement fabriqués à partir d'une combinaison de métaux tels que le nickel, le cobalt et le fer, ainsi qu'une variété d'autres éléments pour améliorer leurs propriétés spécifiques. Ces alliages offrent une excellente résistance, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et une résistance à la fatigue thermique, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements à haute température.

Certaines parties aérospatiales en alliage à haute température commune comprennent les lames de turbine, les chambres de combustion, les buses d'échappement et les boucliers thermiques. Ces pièces sont soumises à des températures extrêmes, des pressions et des contraintes mécaniques pendant le fonctionnement, et l'utilisation d'alliages à haute température dans leur construction assure leur durabilité et leurs performances.

Les avantages de l'utilisation des pièces aérospatiales en alliage à haute température comprennent:

1. Résistance à la température: ces alliages peuvent résister à des températures allant de 500 ° C à 1200 ° C, ce qui leur permet de fonctionner dans les environnements à haute température rencontrés dans les applications aérospatiales.

2. Résistance à la corrosion: les alliages à haute température sont très résistants à la corrosion et à l'oxydation, assurant la longévité et la fiabilité des parties aérospatiales même dans des environnements difficiles.

3. Résistance mécanique: ces alliages ont d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une résistance à la traction élevée, une ténacité et une résistance à la fatigue, leur permettant de résister à des contraintes mécaniques extrêmes.

4. Léger: les alliages à haute température sont relativement légers par rapport à d'autres matériaux, ce qui est essentiel dans les applications aérospatiales où la réduction du poids est essentielle pour l'efficacité énergétique et les performances globales.

5. Machinabilité: les alliages à haute température peuvent être facilement usinés et fabriqués en formes complexes, permettant la production de pièces aérospatiales complexes avec des dimensions précises et des tolérances étroites.

En résumé, les parties aérospatiales en alliage à haute température jouent un rôle essentiel dans la garantie du fonctionnement sûr et efficace des avions et des vaisseaux spatiaux dans des environnements extrêmes. L'excellente résistance à la température, la résistance à la corrosion, la résistance mécanique et les propriétés légères de ces pièces les rendent indispensables dans l'industrie aérospatiale.